润滑泵及配管选择、试机

点击次数:   更新时间:19/02/28 09:07:02     来源:www.wfsjdjx.com关闭分    享:
  润滑泵及配管的选择、试机内容给大家分享如下,以下详细叙述了润滑泵及配管正确的选择方法,试机时的注意细节,大家好好看看吧。
  (一)选定方法:
  1、计算出系统总耗油量,确定润滑间隔周期。
  2、确定布管长度,预设管径尺寸。
  3、确定用油(脂)的黏度或针入度。
  4、查询当地较低气温。
  5、根据以上各条,计算系统在所处环境较低温度下,使用相应油品及管路附件,从泵出口至较远润滑点的压力损∑P损值。
  注:
  ①管路压力损 P管=(P管/L)×管路长度。
  ②各管接压力损省略不计。
  ③∑P损=P主管+P支管+P分配器+P背压+P给油压力。
  6、根据计算结果,选定出油压力≥1.5~2∑P损的主机。
  注意事项:
  1、在选定主机时,应首先考虑较低气温和油的黏度这两个不易变因素,采用“对比优选设计法”决定主机、管径、附件。
  2、在排量相近情况下,应尽量选择高压力主机。
  3、在压力损相差不大时,尽可能选择细径管,以减少油、脂在管路中存积的时间。
  4、在主机压力、流速或管径不能满足温度、黏度要求时,就应考虑减小系统规模,增加主机。
  (二)配管选择参考标准:
  系统主管应选择符合GB8163--87标准的冷拔无缝钢管,系统支管应选择GB1528—87标准的拉制铜管。用于活动润滑点的管路建议选用符合GB/T3693--92标准的高压橡胶金属软管和管路接头或选用新型的聚酯高压油管。
  (三)施工安装试机:
  1、主机、电控器应尽量避开尘灰、湿雨、高温、振动等环境,否则需采用保护设施;安装时应考虑操作、检查方便。
  2、管路、分配器要按管道安装规程施工,做到整齐、牢固、易于查视。并注意严格清除油路内的铁屑、焊渣、尘土,否则堵塞管路,造成运行失灵。
  3、在试运行前要对照图纸、说明书等资料从主机、电控、主管、附件、支管、润滑点逐一检查,达标后方可进行试机。
  (四)脂润滑系统的试机工作注意事项:
  1、选好合适润滑脂后,在进行充脂时,50米范围内可直接用主机充填管路。首先把个润滑点卸开排气,由近而远待各口见油后再逐个拧紧接好,然后开机进行人工加注或自动加油;大的系统要先用人工充填主管、支管,把空气排净,然后再按前述工序进行操作。
  2、在试运行时,应先检查压力表,保险保护装置能否正常动作。
  3、在试运行时,如果出现异常的阻力,应立即停机检查:配管是否压扁阻塞、润滑点的进油口阻塞,待问题逐一解决后,再行调试,直至正常工作。
  小编:G
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