润滑设备的管理与维护

点击次数:   更新时间:18/11/26 09:27:11     来源:www.wfsjdjx.com关闭分    享:
  润滑设备使用前后该如何进行管理以及维护工作呢?为了保证润滑设备正常的运行,大家要对如下内容掌握清楚。
  一、专业点检维护人员的培训
  1)人员相对固定。便于对设备的深入了解,熟知设备的运行参数、特征状态。
  2)理论与现场实际相结合。就设备的功能原理、参数、点检关键部位等对各区域维检人员进行了多次详细的培训,使维检人员能自行、主动、规范地完成日常点检,并及时发现设备存在的隐患。
  3)生产实际中故障处理。培训液压润滑常见故障处理的方法、步骤,培养提高维护人员分析问题、解决问题的能力。
  二、专业管理办法与规定的制定
  1)细化各液压润滑设备的点检路线、点检部位、点检标准,打印后固定到每套系统的设备上,点检人员去巡检设备时一目了然,避免了漏检,标准不清等模糊巡检的现象。
  2)先后制定油液的取样规定、备用泵倒泵管理规定、油气润滑系统的启停管理规定、液压润滑系统油位控制的使用说明等,对专项操作进行标准化、规范化的管理与监督实施。
  3)制定液压润滑设备运行的应急预案,为应对设备出现异常情况的应急操作,避免设备发生重大安全事故。
  三、油品管理的加强
  1)在滤芯压差报警时定期更换滤芯,规范操作,避免污染油液。
  2)合理控制油位,油位高低对液压润滑设备的寿命、系统油液的质量有很大影响。为此在每套液压润滑设备的油箱液位计上标注出工作范围,结合自动化控制,既避免油液大量泄漏,又保证元件寿命及油液质量。当油位到标注的加油液位时,由点检人员确认油品规格型号,使用专用加油小车进行补油,浸入油箱及油桶的油管清洁,较大程度减少油液的污染。
  3)定期对运转的液压润滑设备进行取样检测,使用专用取样瓶,固定的取样油管,在固定取样点取样,如实反映油品质量,并做油样台账,掌握各设备油品质量。
  4)每年大修针对性地对设备油箱进行清理,油品回装后加强油品的循环过滤,以保证油品质量。
  5)不断强化维检人员的油品质量意识,每次在处理渗漏油、更换滤芯、更换阀件等操作时,注重强调规范操作,清洁操作,使提高油品质量的意识深入人心。
  6)做好各项记录,包括更换滤芯、油箱加油油样结果等,系统掌握滤芯使用消耗隋况及油品消耗等指标。
  四、备件管理的提高
  1)备件分类分厂家统一存放,便于查找、统计、使用。
  2)制作备件库存台账明细,出入库及时记录,更改库存。
  3)根据库存明细,合理及时的补充备件,同时也避免备件过多占用资金。
  4)由于唐钢型钢部生产线使用的比例伺服阀比较多,为减少备件的储存,对比例伺服阀建立周期清洗检测制度,轮换检测线上使用的元件,及时掌握元件工作状态,同时很好地降低了故障的发生,保证了液压润滑设备的稳定运行。
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